Ультрадыбыстық металды дәнекерлеу аппаратының жұмыс істеу принципі

Ультрадыбыстық металды дәнекерлеу аппаратының жұмыс істеу принципі
Металл бұйымдарының қайталама қосылу жабдығы үшін қолданылады.

1.Ультрадыбыстық металды дәнекерлеуге шолу:
Ультрадыбыстық алтын дәнекерлеу машинасы деп аталатын ультрадыбыстық металл дәнекерлеу жабдығы.
Ультрадыбыстық металды дәнекерлеу технологиясы 20 ғасырдың басында ашылды.Ғылым мен техниканың үздіксіз дамуымен ультрадыбыстық металды дәнекерлеу машиналарының түрлері көбейіп, дәнекерлеу өрісі де кеңейіп келеді.Ультрадыбыстық металды нүктелік дәнекерлеу аппаратының жалпы жіктелуі, ультрадыбыстық металды пісіру дәнекерлеу машинасы, ультрадыбыстық металды тығыздау және кесу машинасы, ультрадыбыстық металл сымды дәнекерлеу машинасы.Жиілік бойынша бөлуге болады: жоғары жиілікті (50К Герц жоғары) металл дәнекерлеу аппараты, орташа жиілікті (30-40К Герц) металл дәнекерлеу аппараты, төмен жиілікті (20К Герц).

2.құрам
Қарапайым тілмен айтқанда, ол үш бөліктен тұрады: ультрадыбыстық генератор, корпус және дәнекерлеу басы.Негізден, негізгі қораптан, ультрадыбыстық электр басқару қорабынан және қолмен басқару құрылғысынан тұрады, негізгі жағы ультрадыбыстық электрлік басқару қорабымен қамтамасыз етілген, негіздің жоғарғы бөлігі негізгі қораппен, негізгі қорапта қолмен басқару құрылғысы, ультрадыбыстық электр басқару қорабы қорапты, PLC бағдарлама контроллерін және қуат қосқышын қамтиды;Негізгі қорап цилиндрмен және ультрадыбыстық түрлендіргішпен қамтамасыз етілген;Қолмен басқару құрылғысына ауа манометрі және электромагниттік клапан кіреді.Пайдалы модель бойлық дәнекерлеуді көлденең дәнекерлеуге ауыстырудың артықшылықтарына ие, қолданудың кең ауқымына ие және автоматты және қолмен жұмыс істеуді жүзеге асыру оңай;Ал литий, никель-металл гидридті аккумулятор электродтары, кремнийлі фотоэлектрлі элементтер, электр аспаптары, автомобиль электр аспаптары, мыс құбырларын дәнекерлеудің тоңазытқыш жабдықтары.Дәнекерлеу бағдарламасын басқару, қуат, реттеу жиілігі үшін PLC сенсорлық экран адам-машина интерфейсі;Қысқа дәнекерлеу уақыты, ешқандай флюс, газ, дәнекерлеу қажет емес, дәнекерлеу ұшқыны жоқ, қоршаған ортаны қорғау және қауіпсіздік.

3.Жұмыс принципі:
Ультрадыбыстық металды дәнекерлеу дегеніміз - қысым жағдайында екі металл беті бір-бірімен үйкеліс болатындай етіп дәнекерленетін екі металл бетіне жоғары жиілікті тербеліс толқынын беруді пайдалану молекулалық қабат арасындағы синтезді қалыптастыру, оның артықшылықтары: жылдам, энергияны үнемдейтін, жоғары балқыту беріктігі, жақсы электр өткізгіштігі, ұшқынның болмауы, суық өңдеуге жақын;Кемшілігі дәнекерленген металл бөліктері тым қалың болуы мүмкін емес (жалпы 5 мм-ден кем немесе тең), дәнекерлеу қосылысы позициясы тым үлкен болуы мүмкін емес, қысым қажет.Қысқаша айтқанда, металл дәнекерлеу машинасы дәнекерлеу мақсатына жету үшін суық ұнтақтау және металл бетінің молекулаларының көлденең қозғалысы интеринфильтрациясы арқылы сәйкес қысыммен жоғары жиілікті діріл, бірдей немесе ұқсас емес металдар нәтижесінде пайда болатын энергияны пайдалану болып табылады.Дәнекерлеудің бұл принципі металды илемдеу дәнекерлеуіне де, металды тығыздау мен кесуге де қолданылады.

4. Ультрадыбыстық металды дәнекерлеудің сипаттамалары:
1, дәнекерлеу: екі дәнекерленген нысан қабаттасады, қатты түрдегі ультрадыбыстық діріл қысымының синтезі, біріктіру уақыты қысқа және түйісетін бөлік құю құрылымының (кедір-бұдыр бет) ақауларын тудырмайды.
2. Қалып: ультрадыбыстық дәнекерлеу және қарсылық дәнекерлеумен салыстырғанда, қалыптың қызмет ету мерзімі ұзақ, қалыптарды жөндеу және ауыстыру уақыты аз және автоматтандыруды жүзеге асыру оңай.
3, энергияны тұтыну: әртүрлі металдар арасындағы бірдей металл ультрадыбыстық дәнекерлеу болуы мүмкін, электр дәнекерлеуімен салыстырғанда энергияны тұтыну әлдеқайда аз.
4, қысыммен дәнекерлеуді салыстыру: басқа қысыммен дәнекерлеумен салыстырғанда ультрадыбыстық дәнекерлеу, қысым аз және вариация мөлшері 10% -дан аз, ал суық қысыммен пісіру дайындаманың деформациясы 40% -90%.
5. Дәнекерлеуді өңдеу: ультрадыбыстық дәнекерлеу басқа дәнекерлеу сияқты дәнекерленген бетті алдын ала өңдеуді және дәнекерлеуден кейінгі өңдеуді қажет етпейді.
6, дәнекерлеу артықшылықтары: флюссіз ультрадыбыстық дәнекерлеуді өңдеу, металл толтырғыш, сыртқы жылыту және басқа сыртқы факторлар.
7, дәнекерлеу әсері: ультрадыбыстық дәнекерлеу материалдың температуралық әсерін азайтуы мүмкін (дәнекерлеу аймағының температурасы дәнекерленген металдың абсолютті балқу температурасының 50% аспайды), сондықтан металл құрылымы өзгермейді, сондықтан ол өте электроника саласындағы дәнекерлеу қосымшалары үшін жарамды.

5. Қолдану:
Ультрадыбыстық алтын дәнекерлеу машинасы көп тізбекті сымды және бар сымды дәнекерлеуге, роторды және түзеткішті дәнекерлеуге, сирек металл электр қосылыстарын дәнекерлеуге, үлкен өлшемді сым мен терминалды дәнекерлеуге, мыс терминалы мен бериллий мыс қорытпасын дәнекерлеуге, дәнекерлеуге жарамды. электромагниттік сым терминалы, щеткамен өрілген мыс сым мен негізгі қуат кабелін дәнекерлеу, көп металды сымның ұшын дәнекерлеу, көп ішекті сым мен терминалды дәнекерлеу, көп ішекті сым мен терминалды дәнекерлеу.Контактілі түйінді дәнекерлеу, көп тізбекті мыс сым мен бериллий мыс терминалын дәнекерлеу, қозғалтқыштың шығатын сым ұшын дәнекерлеу, сым терминалын және қалыптау терминалын дәнекерлеу, қалың мыс қаңылтыр мен алюминий парағын дәнекерлеу, өрілген сым терминалын және қозғалтқыш щеткасын дәнекерлеу , аккумуляторларды дәнекерлеу арқылы қосу, никельмен қапталған қорғасынды және температураға төзімді құрылғының платина қорғасын дәнекерлеу, шағын металл қаңылтыр мен металл торды, металл фольга парағын, тұтас мыс өткізгіш пен жез терминалды, мыс өрілген сым мен жез терминалды, щетка жақтауын құрастыру , қатты мыс сым және сирек металдар қорытпасы сым және т.б. Жалпы әдетте мыс, алюминий, қалайы, никель, алтын, күміс, молибден, тот баспайтын болат және басқа да түсті металл материал парағы, жұқа өзек, сым, парақ, белдік және т.б. лезде дәнекерлеуге арналған материалдар, жалпы қалыңдығы 2-4 мм дейін;Ол автомобильдің ішкі бөліктерінде, электроникада, электр құрылғыларында, қозғалтқыштарда, тоңазытқыш жабдықтарда, аппараттық өнімдерде, батареяларда, күн энергиясында, көлік жабдықтарында және басқа салаларда кеңінен қолданылады.

6. Процессіне қарай мыналарды бөлуге болады:
1. Біріктіру
2. Имплант
3-қадам: Пішін
4. Тойтармалау
5. Соққыны төмендетіңіз
6. Нүктелік дәнекерлеу
7. Ыстық балқыма
Ультрадыбыстық металл дәнекерлеушінің артықшылықтары；
1, жоғары сенімділік: уақыт, энергия, қуат және жоғары шекті бақылау арқылы процесті тамаша басқаруды қамтамасыз етеді;
2, шығындарды үнемдеу: дәнекерлеу, флюс, иілу және жез материалдары сияқты шығын материалдарын болдырмаңыз, ультрадыбыстық дәнекерлеу процесінің ең жақсы экономикалық пайдасын жасайды;
3, энергияны аз тұтыну: ультрадыбыстық дәнекерлеуге қажетті энергия қарсылық дәнекерлеуге қарағанда аз;
4, құралдың қызмет ету мерзімі: ультрадыбыстық құралдар жоғары сапалы аспаптық болаттан жасалған, тамаша тозуға төзімділікпен, оңай орнатумен, дәнекерлеудің жоғары дәлдігімен;
5, жоғары тиімділік және автоматтандыру: әдеттегі дәнекерлеу жылдамдығы 0,5 секундтан аспайды, шағын өлшем, аз техникалық қызмет көрсету, күшті бейімделу, ультрадыбыстық жабдықты автоматты құрастыру желісінің бірінші таңдауына айналдырады;
6, төмен жұмыс температурасы: ультрадыбыстық дәнекерлеу көп жылу шығармайтындықтан, ол металл дайындамасын жасытпайды, пластикалық қабықты ерітпейді және салқындатқыш суды қажет етпейді;
7, оқшаулаудан басқа: көп жағдайда ультрадыбыстық дәнекерлеудің жоғары жиілікті үйкелісі эмальданған сымның оқшаулауын алып тастауды немесе дайындаманың бетін алдын ала тазалауды қажет етпейді;
8, ұқсас емес металды дәнекерлеу: әртүрлі немесе ұқсас металдар үшін (мыс + мыс немесе алюминий + мыс сияқты) дәнекерлеудің тамаша ену араластырғыш әсері бар;
9, жабдықтың ерекшеліктері: Бұл уақыт, энергия, шектеу, жиілікті анықтау арқылы, дәнекерлеу дәлдігін қамтамасыз ету үшін, тік (желдеткіш емес) қысым жүйесі, дәнекерлеу жазықтығының биіктігі біркелкі, қарапайым реттеу.