Әртүрлі дәнекерлеу нысандары үшін әр түрлі дәнекерлеу мүйіздері қажет, далалық дәнекерлеуге немесе трансмиссиялық дәнекерлеуге қарамастан, тек жарты толқын ұзындығы ультрадыбыстық мүйіздер дәнекерлеудің соңғы бетінің максималды амплитудасына қол жеткізе алады.Ультрадыбыстық мүйіздер амплитудасы бар және онсыз қол жетімді.Ультрадыбыстық пластикалық дәнекерлеу машиналары ультрадыбыстық принциптерді пайдалана отырып, ультрадыбыстық мүйізді жасайды.
Ультрадыбыстық пішіннің дизайны сыртқы түрі сияқты қарапайым емес, дұрыс өңделмеген немесе реттелмеген дәнекерлеу мүйізін пайдаланған кезде бұл сіздің өндірісіңізге қымбат шығындар әкеледі - дәнекерлеу әсерін бұзады немесе одан да маңызды түрлендіргіштің зақымдалуына әкеледі. немесе генератор.Ультрадыбыстық қалыптың дизайны көптеген арнайы білім мен дағдыларды талап етеді - дәнекерлеу мүйізі үнемді жұмыс істей алатынын қалай қамтамасыз етуге болады?Дәнекерлеу қалыпы түрлендіргішпен түрлендірілетін механикалық дірілді дайындамаға тиімді тасымалдай алатындығына қалай көз жеткізуге болады, біздің инженерлер әрбір сілтемені толығымен қарастырды.
Дәнекерлеу мүйізі ультрадыбыстық пластик дәнекерлеу жабдықтарының өте маңызды бөлігі болып табылады және оның дизайны дәнекерлеу сапасына тікелей байланысты.Жолақты дәнекерлеу қосылысы ақылға қонымды ойықтар арқылы бірнеше тең элементтерге бөлінеді және әрбір элементті күрделі сатылы мүйіз ретінде қарастыруға болады.Дәнекерлеу қосылысы элементінің жиілік теңдеуі трансфер матрицалық әдіспен алынады, ол жолақты ойық түйістіруді жобалаудың теориялық негізін береді.
Тәжірибе нәтижелері өлшенген жиілік пен жобаланған жиілік осы теңдеу бойынша жобаланған жолақ дәнекерлеу қосылысы үшін жақсы екенін көрсетеді.Бұл жобалау әдісі айқын физикалық мәнге ие, қарапайым есептеуге ие және инженерлік жобалауға өте қолайлы.Сонымен қатар, саңылау санының, ойықтың енінің және саңылау ұзындығының дәнекерлеу басының өлшеміне әсерін осы әдісті қолдану арқылы ыңғайлы есептеуге болады, бұл сонымен қатар дәнекерлеу мүйізін оңтайландыру дизайны үшін теориялық негіз береді.
Ультрадыбыстық пластик дәнекерлеу жабдығы әдетте ультрадыбыстық қуат көзінен, ультрадыбыстық діріл жүйесі мен қысым механизмінен тұрады, ал ультрадыбыстық діріл жүйесі ультрадыбыстық түрлендіргіштен, күшейткіштен және дәнекерлеу мүйізінен тұрады.Ультрадыбыстық түрлендіргіш пен мүйіз әдетте белгілі бір жиілікте резонанс жасауға арналған және әртүрлі дәнекерлеу бөліктерін өзгертудің қажеті жоқ, ал дәнекерлеу мүйізі дәнекерлеу бөліктерінің пішініне сәйкес арнайы жобаланған болуы керек.Оның дизайнының жақсы немесе нашар болуы дәнекерлеу сапасына тікелей байланысты, сондықтан дәнекерлеу жабдығының өте маңызды бөлігі болып табылады.
Үлкен дәнекерлеу бөліктері үшін олар үлкен өлшемді дәнекерлеу мүйізін қажет етеді және оның өлшемі кейде бір бойлық толқын ұзындығына жақын немесе одан көп болады, содан кейін дәнекерлеу мүйізі елеулі көлденең діріл тудырады, нәтижесінде оның радиациялық бетінің біркелкі ығысуы таралады.Қанағаттанарлық амплитудалық үлестіруді алу үшін ойықтарды ашу, саңылауларды ашу, қосымша эластомерді қосу және қайталама дизайн сияқты кейбір әдістер ұсынылды.
Діріл бақыланады, оның ішінде саңылаулар дәнекерлеу қосылыстарының көлденең дірілін модельдеу үшін ең жиі қолданылатын әдіс болып табылады.Пішіннің күрделілігіне байланысты саңылаулы дәнекерлеу қосылыстары үшін қатаң аналитикалық шешімді алу қиын, сондықтан бұл мәселелерді талдау үшін Ansys әдісі сияқты сандық есептеу әдістері жиі қолданылады.Алдыңғы зерттеулерге сәйкес, сандық әдіс дәнекерлеу қосылыстарын кейінірек оңтайландыру дизайны үшін қолайлы және бастапқы жобалау сатысында дәнекерлеу қосылыстарының мөлшері мен жиілігін бағалауда артықшылығы жоқ.Оңтайландырудың жақсы нәтижелерін қамтамасыз ету үшін дизайн талаптарына шамамен сәйкес келетін құрылым өлшемін бағалау өте маңызды, сондықтан ойық конфигурациясы бар үлкен өлшемді дәнекерлеу қосылыстарының жобалық теориясын зерттеудің практикалық маңызы бар.
Жолақ дәнекерлеу басының діріл талдауынан кейін бөлінген ойық, дәнекерлеу басын көрінетін икемділік әдісін және баламалы беру желілері әдісін қолдана отырып, соңғы блок корпусына және ортаңғы блок ұяшығына бөлуге болады, төрт түрлі блоктың ұзындығы сәйкесінше берілген және жиілік теңдеуінің жоғары дәрежесінің бағыты, жиілік теңдеуі ұзын штангалық дәнекерлеу басын жобалау үшін пайдаланылуы мүмкін, бірақ жобалау процесі күрделі, Кейбір параметрлерді таңдау тәжірибеге байланысты және инженерлік қолдану үшін қолайлы емес.Бұл жұмыста жолақты дәнекерлеу қосылысы ақылға қонымды ойықтар арқылы бірнеше тең элементтерге бөлінген, ал дәнекерлеу қосылысы элементінің жиілік теңдеуі трансфер матрицалық әдіспен алынған, бұл жолақты дәнекерлеу қосылысын жобалаудың теориялық негізін береді.Конструкцияның қарапайым теориялық есебі және айқын физикалық мәні бар, ол жолақты дәнекерлеу қосылысын инженерлік жобалаудың қарапайым және мүмкін болатын әдісін ұсынады.
Хабарлама уақыты: 16 наурыз 2022 ж