Ультрадыбыстық қалыпультрадыбыстық технологияның ең терең аспектілерінің бірі болып табылады.Бірнеше жылдық дизайн және әзірлеу тәжірибесі болса да, біз тек қатаң сынақтар мен сапаны бақылау арқылы ең жақсы дәнекерлеу басын шығара алатынына сенімдіміз.Біздің инженерлер керемет комбинацияның акустикалық сипаттамалары мен механикалық сипаттамаларын дәнекерлейді, өнімнің тұтынушы қажеттіліктеріне сәйкес жобалайды, ультрадыбыстық зең негізгі параметр болып табылады, ультрадыбыстық қалып амплитудасының параметрлері де іс жүзінде өте маңызды!
Қалыптың амплитудалық параметрінің дизайны: амплитудасы дәнекерлеуді қажет ететін материал үшін негізгі параметр болып табылады, ол феррохромның температурасына тең.Температура оған жете алмаса, ол балқытылмайды.Температура тым жоғары болса, шикізат күйіп кетеді немесе құрылымның бұзылуына әкеледі және беріктігі нашарлайды.Түрлендіргішті таңдаудың әртүрлі болуына байланысты түрлендіргіш шығысының амплитудасы әр түрлі амплитудасы мен дәнекерлеу басының әр түрлі өзгермелі қатынасын орнатқаннан кейін, талаптарға сәйкес дәнекерлеу басының амплитудасын түзету бойынша жұмыс істей алады, әдетте түрлендіргіштің шығыс амплитудасы 10-20 микрон және жұмыс амплитудасы, әдетте шамамен 30 мкм және дәнекерлеу басының амплитудасының өзгеруі дәнекерлеу басының амплитудасы мен пішініне қарағанда, Пішін тұрғысынан, мысалы, экспоненциалды амплитуданың өзгеруі, функционалды амплитуданың өзгеруі, баспалдақтың амплитудасының өзгеруі, т.б., ол вариациялық қатынасқа үлкен әсер етеді, ал аумақтық қатынас жалпы вариация қатынасына пропорционал.Егер әртүрлі дәнекерлеушілер таңдалса, ең қарапайым әдіс - амплитудалық параметрлердің тұрақтылығын қамтамасыз ете алатын дәнекерлеу басын жұмыс өлшеміне пропорционалды түрде жасау.
Жиілік параметрінің дизайны: Ультрадыбыстық дәнекерлеу машиналарының барлығында орталық жиілік бар, мысалы, 20KHz, 40khz, және т.Ультрадыбыстық генератордың жиілігі консистенцияға жету үшін механикалық резонанс жиілігіне сәйкес реттеледі.Дәнекерлеу басы резонанстық күйде жұмыс істейді және әрбір бөлік жарты толқын ұзындығы резонанстық дене ретінде жасалған.Генератордың да, механикалық резонанс жиілігінің де резонанстық жұмыс диапазоны бар, мысалы, әдетте ± 0,5 кц-ке орнатылған, осы диапазонда дәнекерлеу машинасы негізінен қалыпты жұмыс істей алады.Әрбір дәнекерлеу басын жасаған кезде резонанстық жиілік резонанстық жиілік пен жобалық жиілік арасындағы қате 0,1 кГц-ден аз болуын қамтамасыз ету үшін реттеледі, мысалы, 20 кГц дәнекерлеу басы, дәнекерлеу басының жиілігі 19,90-20,10 бақыланады. khz, төзімділік 5% құрайды.
Қалып діріл түйінінің дизайны: ультрадыбыстық дәнекерлеу басы мен мүйіз жұмыс жиілігі бар жарты толқын ұзындығы резонанстық корпус ретінде жасалған.Жұмыс күйінде екі шеткі беттердің амплитудасы максимум және кернеу минималды, ал ортаңғы позицияға сәйкес түйіннің амплитудасы нөлге тең және кернеу максималды болады.Бекітілген түйін позициясы үшін жалпы дизайн, бірақ әдетте дизайн қалыңдығының бекітілген позициясы 3 мм-ден жоғары немесе ойық бекітілген, сондықтан бекітілген позиция нөлдік амплитуда болуы керек емес, бұл кейбір қоңырауларға әкеледі және энергияның бір бөлігі. жоғалуы, әдетте басқа бөліктері бар резеңке сақинасы бар дыбыс үшін немесе экрандауға арналған дыбыс оқшаулағыш материалдары бар болса, амплитудалық параметрлерді жобалау кезінде энергия шығыны ескеріледі.
Қалыпты өңдеудің дәлдігі дизайны: жоғары жиілікті діріл жағдайында жұмыс істеуге арналған ультрадыбыстық дәнекерлеу басы теңгерімсіз кернеу мен көлденең діріл ассиметриясынан туындаған акустикалық тасымалдануды болдырмау үшін симметриялы дизайнды сақтауға тырысуы керек (дәнекерлеу басы дәнекерлеу үшін пайдаланылады тік берілістің ультрадыбыстық дірілі, резонанстық жүйе үшін), теңгерілмеген діріл дәнекерлеудің ыстық шаштары мен сынуына әкелуі мүмкін.Ультрадыбыстық дәнекерлеу әртүрлі салаларда қолданылады, өңдеу дәлдігі талабынан ерекшеленеді, арнайы жұқа артефактілер үшін, мысалы, литий-иондық аккумулятордың полюс бөлігі және дәнекерлеудің құлағы, мысалы, өңдеу дәлдігі талабын жабатын алтын фольга өте жоғары, барлық өңдеу. Өңдеу дәлдігі талаптарға сәйкес келетініне кепілдік беру үшін жабдық сандық басқару жабдығын (мысалы, өңдеу орталығы және т.б.) қабылдайды.
Жіберу уақыты: 02 наурыз 2022 ж